Plisseefilterpapier mit mittlerer Naht
Modell Nr.: SIIC-M025-MSW
INDRO SIIC-M025-MSW ist ein Ultraschall-Schweißgerät, das speziell für das Schweißen der mittleren Naht von gefalteten Filterpatronen mit Flüssigkeitsfilterung eingesetzt wird.
Anwendungen: Speziell für das Schweißen der Mittelnaht von Filterpapier für Faltenfilterkerzen verwendet.
Prinzip:
Die Maschine wandelt elektrische Energiie durch einen Ultraschallwandler in Ultraschallenergiie um (die hochfrequente mechanische Schwingungsenergiie, die die Hörschwelle des menschlichen Gehörs überschreitet). Die Energiie wird durch den Schweißkopf zum Kunststoffwerkstück transportiert, und die Verbindungsfläche des Kunststoffwerkstücks wird nach intensiver Reibung mit der Ultraschallfrequenz von mehreren zehn Tausendstel pro Sekunde und einer bestimmten Amplitude geschmolzen. Nach dem Stoppen der Vibration wird der Übergangsdruck auf das Werkstück aufrechterhalten, um die beiden Schweißstücke durch molekulare Verbindung zu verfestigen. Die allgemeine Schweißzeit beträgt weniger als 1 Sekunde und die erzielte Schweißfestigkeit ist mit der Karosserie vergleichbar.
Spezifikationen / Merkmale:
-Größe: 580 * 420 * 1200 mm
- arbeitender Luftdruck: ≥0.6MPa
- Gewicht: 67kg
-Antrieb: Pneumatischer Weg
Verzögerungszeit, Schweißzeit und Aushärtezeit können eingestellt und automatisch gesteuert werden.
-Stabile und perfekte Schweißleistung
-Einfache Operation
-Geringer Konsum
- Professioneller Hersteller / Lieferant von Filtern zur Herstellung von Ausrüstungen
INDRO SIIC-M025-MSW ist ein Ultraschall-Schweißgerät, das speziell für das Schweißen der mittleren Naht von Flüssigkeitsfiltrations-Faltenfilterkerzen eingesetzt wird.
Über den Prozess der Flüssigkeitsfiltration gefalteter Filterpatronen:
- Patronenfalten herstellen: Verwenden Sie eine Filterpapierfalteinrichtung, um Filterpatronenfalten herzustellen
-Schweißnaht: Schweißen Sie die mittlere Naht: Verwenden Sie das mittlere Schweißnahtschweißgerät zum thermischen Schweißen der Filterpatronen
-Längenschneider / -controller: Verwenden Sie einen Filtereinsatzlängenschneider, um das Angebot an plissiertem Filterpapier zu schneiden / zuzuschneiden
-Kartuschenformung: Einlegen der Filtermembran mit der richtigen Länge in den äußeren Käfig (Kunststoffschale) mit dem inneren Kern innerhalb der Membran, damit die gefaltete Filterpatrone ihre ursprüngliche Form beibehält.
-Endkappenschweißen: Verwenden Sie einen Kappenschweißer, um die Kappe an beide Enden der Filterpatronen zu schweißen
-Längige Verbindung / Verbindung: Für 20 "/ 30" / 40 "lange gefaltete Filterpatronen. Normalerweise wird eine gefaltete Filterpatronenlänge-Verbindungsschweißmaschine verwendet, um 2/3/4 Stücke von 10" -Stücken zusammenzuschweißen, um 20 "/ 30" / 40 abzuschließen ”Lange gefaltete Filterkerzen.
Schweißen von Endstücken: Verwenden Sie ein Endschweißgerät mit Faltenfilterpatronen, um verschiedene Arten von Einsteckenden mit beiden Enden von Faltenpatronen zusammenzuschweißen und ein komplettes Stück gefalteter Filterkerzen zu bilden. Die verschiedenen Endtypen umfassen: Flachdeckel, Flosse, DOE215 / 220/222/226, M20 / 30-Gewinde und andere.
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